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大型彈花機常見故障與排除方法
彈花機是一種棉花加工設備,長期運行沒得到有效的保養,會產生一些列的故障,下面廠家就簡單為大家介紹一下彈花機常見的故障及排除方法,如下:
一、棉花兩端不整齊
產生原因:1、塵籠蓋板內部的弧形橡皮距塵籠太遠或太近2、弧形橡皮和壓棉輥之間折疊不嚴或折疊不正確
解決辦法:1、停機后檢查或另裝;2、停機檢查、重新捭疊(z弧形橡皮的上端向內彎曲)。
二、出棉不成片或棉片有結塊
產生原因:1、排雜板和刺輥間堵雜塵;2、塵籠蓋板內部不光滑有夾花;3、喂棉不均勻
解決辦法:1、用細竹桿掏出;2、停機、拆卸蓋板并用砂紙打磨;3、注意喂棉厚度和速度。
三、排雜板掛花
產生原因:1.排雜板風口處不光滑或生銹;2.刺輥下方的弧形風板偏低,未進排雜板內;3.棉花潮濕。
解決方法:1.拆卸后用砂紙打磨;2.停機調整風板與排雜板的高度,讓小風板的氣流順其排雜板進入;3.需要日曬。
四、吃花桿兩端纏花
產生原因:1、壓在吃花桿上的橡皮封閉不嚴,兩端部位的橡皮與吃花桿之間有間隙
解決辦法:用鐵絲勾將棉花勾除,嚴重時可在兩端利用壓橡皮的小螺母加設小鐵皮壓塊將橡皮和吃花桿壓緊、消除間隙。
五、上下吃花桿齒合處向人懷中噴風吐棉
產生原因:1.喂棉厚薄、分布不勻;2.局部有結塊疙瘩棉花喂入;3.上下方布司之間有油泥和棉花堆積
解決方法:1.保持喂棉厚薄均勻,左右全面分布;2.用木棒拍打棉花和手工開松棉花,杜絕大棉塊喂入;3.用鐵絲勾掏出或拆卸上吃花桿后清除。